爱仕达·钱江机器人列展工博会：打造智能工厂范本 市场空间巨大

　　2020年中国国际工业博览会于9月15日-9月19日，在国家会展中心(上海)举行，本次博览会的主题是智能、互联、赋能产业新发展。在工业机器人领域持续深耕的爱仕达·钱江机器人参展，公司展出多条无人化、智能化应用示范线。

　　近年来，爱仕达·钱江机器人持续在机器人领域拓展，先后并购了多家机器人公司，形成了较为完整的机器人产业链。而公司全产业链的优势正逐步显现，公司正在构建智能制造生态圈，提供一站式智能工厂解决方案。更值得关注的是，国内机器人市场需求巨大，中国已成为全球最大的工业机器人市场，并仍在高速增长。

　　持续拓展机器人领域，打造全产业链竞争优势

　　2016年，爱仕达开始向智能机器人领域迈进。2016年9月，公司以自有资金收购钱江机器人51%股权。2017年设立了上海爱仕达机器人有限公司，先后收购了上海索鲁馨自动化有限公司、上海松盛机器人系统有限公司、劳博(上海)物流科技有限公司、上海三佑科技发展有限公司等机器人公司。2018年全资收购了澳洲的CSF公司，2019年，公司再次从钱江摩托手里收购其持有的钱江机器人39%的股份，收购完成后，爱仕达股份公司持有钱江机器人90%的股份。

　　此外，在参股投资方面，2018、2019年公司分别参股投资了意欧斯股份、安徽意欧斯。爱仕达称，公司在机器人领域持续深耕，将使得公司在通用机器人领域通过规模化生产赢取规模效应，获取成本优势，在细分领域打造细分领域机器人领军地位。

　　而钱江机器人的全产业链竞争优势正逐步显现，今年上半年，公司子公司上海爱仕达机器人的关键产品恒力砂带机和恒力抛光机均内置力值和位移传感器，通过高速计算CPU进行力位实时补偿、自动电子纠偏、自动砂带断裂检测等模块，结合3D视觉检测技术、工业物联网及边缘计算平台和智能工厂远程监控运维，形成整体解决方案，已应用在高铁、轻轨制造、机械制造、五金制造等领域。此外，公司子公司浙江钱江机器人在核心产品的研发和推广中获得新的突破，自主开发的X86总线架构控制器全面应用于钱江机器人并成功推向市场;在新机型开发方面新260公斤负载的QJR260-3100、高性能焊接机器人R6-1400H，不断完善产品线。

　　公司子公司索鲁馨在黑色金属高精度打磨技术与复合材料、碳纤维材料打磨技术领域取得阶段性突破，正式进入黑色+、低压铸造领域;索鲁馨已为特斯拉提供多项自动化应用。公司孙公司松盛机器人核心技术为全封闭桁架系统、酒业包装、智能拆垛、整层码垛、酒业装甑应用系统、直角坐标智能拣选系统、机器人快速换模系统、智能3D拆码系统、机器人全封闭轨道系统、医药理瓶机，主要客户有今世缘、口子窖、洋河酒业、汾酒集团等。

　　智能制造生态圈：打造智能工厂范本 提供一站式解决方案

　　目前，钱江机器人已建立了完整的研发架构和体系，拥有博士、硕士等组成研发团队150余人。钱江机器人自主研发工业机器人关键技术，现已建成关键零部件检测和机器人整机生产装配车间，配备激光跟踪仪、减速机传动链误差测量仪、EMC检测仪等先进关键零部件检测设备。从本体到核心零部件，能够掌握机器人控制器、减速机、离线编程、机器视觉等。当下，钱江机器人的控制系统已完全实现国产化，其自主研发的减速器也已在公司部分机器人进行了应用。

　　当下，爱仕达正致力于打造业界一流的智慧工厂整体解决方案提供商。事实上，爱仕达已经打造了一个智能工厂范本——爱仕达温岭智能工厂，该工厂以标准化、模块化、精益管理为基础，促进系统工艺布局优化、自动化集成应用、智能仓储物流、智慧园区建设等各个方面全速发展，全面实现信息化、数字化、智能化。

　　爱仕达温岭智能工厂应用了近500台钱江机器人，1000多套高端智能装备和智能仓储物流系统，目前正在进行试运行。爱仕达称，温岭智能工厂所需人员数量大幅减少，产能和整体生产效益获得较大提升。

　　爱仕达负责人还表示，公司提供的智能制造解决方案是一整套完整解决方案，避免了原有供应链业务模式下来自于不同供应商的协同管理问题，降低了操作难度，解决了客户后期调试服务的麻烦。

　　智能制造：市场前景广阔 国产替代空间巨大

　　全球工业机器人行业自2012年以来发展迅速，根据国际机器人联合会统计，2018年全球工业机器人销量达到42.4万台，2012年至2018年的年均复合增速达17.42%;其中，中国史工业机器人发展最为迅速的市场，2018年中国销量达15.4万台，占全球销量36.5%，2012年至2018年的年均复合增速达37.3%。目前，中国已是最大的工业机器人市场。

　　虽然，中国已经是全球最大的工业机器人市场，但由于历史因素工业自动化水平依旧落后于全球，且随着人口老龄化问题加剧，中国劳动力成本上升，自动化生产成为制造业转型升级的必经之路。

　　目前，中国劳动力成本快速上升，自动化生产转型升级需求十分迫切，在这次疫情中，制造业中头部企业自动化程度高，相比于其他中小企业其人员需求较低，能及时复工，体现出较大的优势，而这一优势也会促使企业去提升自身工厂的自动化水平。

　　据国家统计局数据，今年8月份，中国工业机器人产量为20663套，同比大涨32.5%;今年1-8月累计产量136873套，同比增长13.9%。

　　国元证券研报称，复盘中国及日本工业机器人发展历史可见，2018年以前中国机器人销量增速中枢和机器人密度以及人口结构都与日本20世纪80年代中期水平相似。参考日本经验，预计未来5年工业机器人仍将保持中速发展，预计2019-2024年本体销量复合增速18.5%，本体与系统集成市场复合增速约12.6%。近年优质的国内机器人厂商开始崛起，份额逐渐提升、替代进程不断加速，有望借助行业东风、实现市场规模的进一步扩张。

　　事实上，在2012年之前，国内工业机器人市场几乎由外资企业所占据，以2012年为例，日本Fanuc、日本安川、德国KUKA、瑞士ABB四家国际工业机器人巨头占据了57.5%的市场份额，国产工业机器人仅占8%，近年来，随着国内工业机器人企业通过不断进行的市场开拓，市场占有率在逐步提升。目前国内前沿的企业包括钱江机器人、新松机器人、拓斯达及埃斯顿等。2015年至2019年，国产机器人销量从不到8000台，提高至近2.4万台，国产的市占率也从2015年16.4%提升到了2019年的24.1%。

　　在中国工业机器人市场快速扩大的背景下，爱仕达·钱江机器人打造智能工厂范本，提供完整智能工厂解决方案，助力中国产业新发展。

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